采礦中充填采礦技術(shù)的應用及存在的問(wèn)題

充填采礦技術(shù)是在礦體回采過(guò)程中，在采空區巖層內放置充填材料，借此提高礦區支撐能力的技術(shù)。目前充填采礦技術(shù)已經(jīng)能夠與現代礦產(chǎn)資源開(kāi)采相適應。在對充填采礦技術(shù)進(jìn)行應用時(shí)，需要掌握不同技術(shù)的充填方法， 才能提高充填采礦技術(shù)的應用效果。

首先，按照材料以及運輸方式可以將充填采礦技術(shù)分為干式充填、水力充填以及膠結充填等方法。其次，在充填采礦技術(shù)進(jìn)行分類(lèi)時(shí)，還可以按照采場(chǎng)結構、回采方向分類(lèi)，主要包括上向分層、下向分層、削壁式等充填方法。不同的充填技術(shù)適用范圍不同，因此，需要根據礦山的具體情況合理選擇充填采礦技術(shù)。

在對充填采礦技術(shù)進(jìn)行應用時(shí)，其具有明顯的優(yōu)勢，主要表現在以下方面：

第一，充填物可以直接作用在圍巖支撐部位，能夠保證圍巖的穩定性，防止圍巖出現較大程度的移動(dòng)。并且充填物的抗壓能力相對良好，能夠防止采礦區出現塌陷的問(wèn)題。

第二，充填采礦技術(shù)能夠提高礦床的穩定性， 減少礦床出現風(fēng)化起火隱患。并且礦石損失率比較低，回采率相對較高，能夠提高礦產(chǎn)資源的開(kāi)采效率，具有較強的經(jīng)濟效益。

第三，充填采礦技術(shù)可以利用機械進(jìn)行操作，對工作人員的數量要求相對較少。并且可以減輕工作人員的勞動(dòng)強度，降低作業(yè)成本，保證生產(chǎn)的安全性。

第四，充填采礦技術(shù)可以進(jìn)一步確保礦區平衡度，促進(jìn)礦區向深部開(kāi)采的方向穩定發(fā)展，能夠有效提高礦區的資源開(kāi)采率。此外，該技術(shù)的有效應用有利于改善采礦條件，可以科學(xué)控制深井開(kāi)采巖爆作業(yè)，降低深部地溫。

第五，在充填采礦技術(shù)應用時(shí)， 可以對礦石廢料進(jìn)行充分利用，有利于節約資源，同時(shí)保護地表環(huán)境。能夠在最大程度上減少礦區開(kāi)采對生態(tài)環(huán)境造成的污染。

第一，施工難度大。大部分充填采礦技術(shù)在實(shí)際應用中都需要復雜的操作，這導致充填采礦技術(shù)在應用過(guò)程中存在較大難度。例如分層充填采礦技術(shù)在應用過(guò)程中涉及到工序比較多，不同工序之間的聯(lián)系也比較密切，必須完成一個(gè)工序后才能進(jìn)行下一個(gè)工序作業(yè)。這不僅會(huì )增加施工成本， 并且會(huì )對整個(gè)施工效率產(chǎn)生一定影響。

第二，采場(chǎng)頂板管理難度相對較大。在礦山開(kāi)采中圍巖的穩定性比較差，這是必須關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。這一問(wèn)題會(huì )對礦區面頂板的管理工作產(chǎn)生極大影響，圍巖穩定性較差，會(huì )導致礦區工作面頂面在長(cháng)時(shí)間內處于暴露狀態(tài)，而暴露時(shí)間不斷延長(cháng)，出現安全問(wèn)題的概率會(huì )不斷增加。因此，需要對安全施工作業(yè)時(shí)間進(jìn)行合理安排，要盡可能減少頂板暴露時(shí)間，才能夠確保采場(chǎng)頂板的安全性。

第三，對高強度充填材料需求量比較大。充填采礦技術(shù)在應用過(guò)程中因為生產(chǎn)結構以及生產(chǎn)方式的影響會(huì )導致采礦生產(chǎn)量的差異比較大。必須使用新型高強度充填材料確保順利施工。這就使充填采礦技術(shù)不能形成統一規范的標準化施工模式。在礦產(chǎn)行業(yè)發(fā)展，需要根據采礦作業(yè)的實(shí)際需求研究新型高強度充填材料，使其與施工技術(shù)要求相符合，才能夠促進(jìn)充填采礦技術(shù)的標準化規范化發(fā)展。從而推動(dòng)采礦行業(yè)的持續穩定發(fā)展。

第四，充填采礦技術(shù)的發(fā)展水平不高。有些采礦企業(yè)在選擇充填采礦技術(shù)時(shí)，沒(méi)有充分考慮自身實(shí)際情況，選擇的充填采礦技術(shù)不科學(xué)，會(huì )在一定程度上影響采礦效益。此外，還有礦產(chǎn)企業(yè)使用不標準的采礦技術(shù)，導致采礦作業(yè)中的安全隱患增加，影響采礦的整體發(fā)展水平。